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自动化喷涂生产线生产工艺中为什么需要前处理?
大家都知道前处理在喷涂生产线上可以起到去除表面杂质,提高涂层附着力和涂层质量,调节表面化学性质,防止腐蚀和生锈,为后续涂层工艺提供更好的操作条件的效果了吧。在自动化喷涂生产线上前处理可是不容忽视的工艺哦。
粉末喷涂工艺流程
粉末喷涂工艺流程通常被工业界称为“静电喷塑”,是涂装领域中一种创新且越来越普及的技术。这项技术通过特定设备将粉末状涂料均匀地喷涂到工件的表面上,通过静电力使其附着。粉末喷涂的基本流程有序进行,每个环节都至关重要且互为补充。
磷化涂装生产线工艺介绍
磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化质量控制及检测方法
磷化后的工件,根据其用途,对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标,包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测:磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷化的三共性指标,可参照如下标准及方法。磷化膜外观:采用目测法,相关标准GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。
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